-
Машина брызг более сухая
-
Высокоскоростная центробежная распылительная сушилка
-
Керамический сушильщик брызг
-
сушильщик брызг масштаба лаборатории
-
Сушильщик брызг давления
-
Оборудование сушки пульверизатором
-
Сушильщик брызг сухого молока
-
Сушильщик брызг Co настоящий
-
Центробежный распылитель
-
Части брызг более сухие
-
Роторный сушильщик брызг
-
Горизонтальная мельница шарика
-
Вертикальная мельница песка
Керамический центробежный распылитель порошка глинозема, оборудование для сушки морепродуктов, глубокая обработка 200 кг/ч

Свяжитесь я бесплатно образцы и талоны.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Скайп: sales10@aixton.com
Если вы имеете любую заботу, то мы предусматриваем 24-часовую интерактивную справку.
xимя | Сушильщик брызг морепродуктов глубокий обрабатывая центробежный | Материал | SUS304, SUS316L, ti |
---|---|---|---|
Емкость Максимальн Воды Испарения | 200kg/h | Метод топления | Электричество + пар, топливо, газ, до потребителя. |
Гарантия | один год | Входная температура (℃) | 140-350 ℃ |
Вне температура (℃) | 80-90 ℃ | Тип брызг | Высокоскоростной центробежный распылитель |
Время сушения | Согласно требованиям клиента. | Применения | Обработка выдержки завода, химикаты обрабатывая, пластмассы обрабатывая, пищевая промышленность, etc |
Форма передачи центробежной разбрызгивающей головки | Механическая передача | Скорость вращанная распыливанием (RPM) | 11800 |
Диаметр диска брызг (mm) | 210 | Сухое спасение порошка | ≥95% |
Сила нагрева электрическим током максимальная (KW) | Подгонянный | Размер (l*w*h) | Подгонянный |
Напряжение тока | 110V220V/380V/440V/Customization | Сила | 3-75кВт |
Компоненты ядра | Подшипник, насос, шестерня, мотор, коробка передач, PLC, двигатель | ||
Выделить | сушильщик брызг центробежного распылителя,центробежный сушильщик брызг 200kg/H,оборудование сушильщика брызг |
глубокий обрабатывая центробежный сушильщик брызг 9.Seafood
Характер продукции
Процесс сушки пульверизатором самые широкие используемый в жидкостном формируя процессе и в сушить индустрию. Суша технология самые соответствующие для порошка, продуктов частицы от материалов, как, решения, эмульсии, SC и pumpable материала государств затира. По этой причине, когда размер частицы и распределение конечного продукта, их остаточного содержания воды, штабелируя плотности и формы частицы должны соотвествовать точности, процесс сушки пульверизатором один из желать процессов.
Сушильщик брызг LT-серий высокоскоростной центробежный для извлечения завода технология наиболее широко используемая в суша индустрии. Само соответствующее для произведения продуктов порошка от заводов, когда размер частицы и распределение конечных продуктов, остаточного содержания воды, массовой плотности и формы частицы должны соотвествовать точный, засыхание сушильщика брызг одна из желать технологий.
Оборудование выдержки завода LT-200 spary суша принимает режим автоматического управления PLC. Вся деятельность выполнена автоматически согласно параметрам процесса установила потребителями. Оно полно соотвествует для завода извлекает обработку продукции в GMP.
Технические данные сушильщика брызг морепродуктов
Модель | LT-200 |
Емкость Максимальн Воды Испарения (kg/h) | 200kg/h |
Материал | SUS304, SUS316L, ti |
Входная температура (℃) | 140-350℃ |
Вне температура (℃) | 80-90℃ |
Тип брызг | Высокоскоростной центробежный распылитель |
Применения | Обработка выдержки завода, химикаты обрабатывая, пластмассы обрабатывая, пищевая промышленность, etc. |
Форма передачи центробежной разбрызгивающей головки | Механическая передача |
Скорость вращанная распыливанием (RPM) | 11800 |
Диаметр диска брызг (mm) | 210 |
Метод топления | Электричество + пар, топливо, газ, до потребителя. |
Сила нагрева электрическим током максимальная (KW) | Подгонянный |
Размеры (L×W×H) mm | Подгонянный |
Сухое спасение порошка | ≥95% |
Основные особенности
* сушить скорость очень быстр;
* продукт имеет хорошие распыляемость, текучесть и растворимость;
* упрощен производственный процесс, легкий для того чтобы работать и контролировать;
* стенка камеры воздушной сушки сушильной камеры использована для того чтобы исключить или уменьшить явление стены ручки;
* стена сушильной камеры и верхняя часть крыши принимают систему воздушного охлаждения для предотвращения материала от плавить горячую стену;
* система собрания порошка использует технологию воздушного охлаждения влагоотделения для предотвращения абсорбции влаги и аггломерации продукта и для того чтобы облегчить упаковку продукта;
* встречает требования национальных стандартов GMP, и чистоту воздуха контакта с достигаемостями материалов.
Область применения
* химическая промышленность: Сырье батареи, пигменты основного красителя, промежуточные звена краски, составное удобрение, кремневая кислота формальдегида, катализатор, агент масляной серной кислоты, аминокислоты, белая сажа, etc.
* пластиковая смола: AB, эмульсия ABS, смола мочевин-формальдегида, феноловая смола, плотная смола формальдегида прилипателя (мочевины), полиэтилен, поливиниловый хлорид и так далее.
* пищевая промышленность: Сухое молоко, чечевица, сухое молоко какао, порошок животной крови, порошок яйца яйца белый (желтый), etc.
* еда и заводы: овсы, сок цыпленка, кофе, немедленный чай, приправляя мясо, протеин, соя, протеин арахиса, hydrolysates, etc.
* сахара: Пульпа мозоли, кукурузный крахмал, глюкоза, пектин, мальтоза, сорбат калия, etc.
* керамика: Глинозем, керамический кроет материалы, окись магния, порошок talcum, etc черепицей.