-
Машина брызг более сухая
-
Высокоскоростная центробежная распылительная сушилка
-
Керамический сушильщик брызг
-
сушильщик брызг масштаба лаборатории
-
Сушильщик брызг давления
-
Оборудование сушки пульверизатором
-
Сушильщик брызг сухого молока
-
Сушильщик брызг Co настоящий
-
Центробежный распылитель
-
Части брызг более сухие
-
Роторный сушильщик брызг
-
Горизонтальная мельница шарика
-
Вертикальная мельница песка
Зерна SUS316L сути мяса еды рыб выдержки кофе пищевой промышленности сушильщика брызг сопла давления

Свяжитесь я бесплатно образцы и талоны.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Скайп: sales10@aixton.com
Если вы имеете любую заботу, то мы предусматриваем 24-часовую интерактивную справку.
xимя | Сушильщик брызг давления | Материал | SUS304, SUS316L |
---|---|---|---|
Емкость Максимальн Воды Испарения | 12.5-2000kg/h | Метод топления | Электричество + пар, топливо, газ, до потребителя. |
Применения | Керамика, магнитные материалы, новые материалы энергии, новые материалы металла, химикаты, etc. | Гарантия | 1 год |
Входная температура (℃) | 140-550℃ | Вне температура (℃) | 80-160℃ |
Тип брызг | Напорное сопло | Скорость вращанная распыливанием (RPM) | 0-18000 |
Форма передачи центробежной разбрызгивающей головки | Механическая передача | Напряжение тока | 110V220V/380V/440V/Customization |
Сила нагрева электрическим током максимальная (KW) | Подгонянный | Размеры (L×W×H) mm | Подгонянный |
Компоненты ядра | Подшипник, насос, шестерня, мотор, коробка передач, PLC, двигатель | Цель пользы | Лаборатория или пилот |
Выделить | еда сушильщика брызг сопла давления,сушильщик брызг SUS316L сопла давления,Сушильщик брызг давления |
подача гранулятора сушки пульверизатором 21.Pressure смешанная
Характер продукции
Гранулятор сушки пульверизатором давления серии YT прибор который может завершить засыхание и зерение в то же время и давление насоса высокого давления, так, что материальная жидкость будет распылена в точные капельки и высушена в порошок. Согласно отростчатым требованиям, давление жидкостного насоса и размер отверстия подачи можно отрегулировать для того чтобы получить необходимые сферически частицы в некотором коэффициенте размера. В частности, зерненые продукты более большого диаметра можно получить.
Работая процесс оборудования зерения брызг давления серии YT суша что материал и жидкость входной сигнал в сопло на высоком давлении через насос высокого давления, распыляя капельках тумана, поднимающ как фонтан, и после этого спускающ с горячим воздухом, и большинство частиц порошка discharged от дна башни. Ненужный газ и свой крошечный порошок отделены разделителем циклона, ненужный газ discharged отработанным вентилятором, и порошок собран цилиндром опыления устроенным на нижнем конце разделителя циклона. Скорость восстановления 99.5-99.8%.
Материалы тела башни, трубопровода и разделителя машины для просушки зерения брызг давления серии YT в контакте с материалом всего сделаны из материала ICr18Ni9Ti. Достаточный теплоизоляционный слой между внутренностью тела башни и внешней оболочкой, и заполняя материал ультра-точная стеклянная вата (теплоизолирующий материал кремнекислого алюминия), тело башни оборудован с дверью замечания, стеклом видимости, источником света и термопарой и регулирующим прибором для температуры внутри и вне, которая проконтролирована и показана электрической консолью контроля.
Тепловой источник нагревая прибора оборудования электричество, которое имеет преимущества удобной деятельности, быстрого начала, разумной структуры, сжатости, чистые горячий воздух, низкоуглеродистый и охрана окружающей среды. Controllable прибор в электрическом шкафе контроля, так, что температуру подогревателя можно отрегулировать steplessly.
Сушильщик брызг зерения давления серии YT особенно соответствующий для сушить зерение глинозема, окиси цинка, феррита и керамических материалов.
Технический параметр
Модель | сушильщик брызг зерения давления YT-серий | ||||||||||||||
12,5 | 25 | 50 | 65 | 100 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 2000 | |
Емкость Максимальн Воды Испарения (kg/h) | 12,5 | 25 | 50 | 65 | 100 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 2000 |
Входная температура (℃) | 140-550℃ | ||||||||||||||
Вне температура (℃) | 80-160℃ | ||||||||||||||
Тип брызг | Сопло давления | ||||||||||||||
Тепловые источники (вариант) | Масло, природный газ, каменноугольный газ, сжиженный газ, газ болота, угольная шахта, пар, электричество, etc. | ||||||||||||||
Примечание: Выход пара влаги связан с температурой свойства материала, содержания твердых веществ и вход-выхода горячего воздуха |